Før vi diskuterer materialene som brukes til trommeselskaper med motorolje, la oss først undersøke egenskapene til motoroljetrommer. Den primære komponenten av motoroljetrommer er PE. Masterbatch og tilsetningsstoffer legges til under produksjonsprosessen for å justere farge og andre krav. Motoroljetrommer er blåse - støpt, og temperaturene deres er veldig høye umiddelbart etter at de kommer ut av formen. De krever 24-48 timer for å avkjøle seg helt, stabilisere dimensjonene og frigjøre små molekyler fra trommelen.
Overflaten til motoroljetrommer er relativt grov på grunn av krav til muggfrigjøring, og overflatenergien deres er relativt lav. PE har også en høy termisk ekspansjonskoeffisient, noe som fører til betydelige dimensjonale variasjoner i trommer på grunn av brede temperaturvariasjoner over Kina.
Oljetrommelmerkingsprosess
Etter produksjon pakkes trommelen i en pustende plastpose og blir igjen i 48 timer (kjøling, innstilling og frigjøring). Etiketten blir deretter påført med maskin eller hånd. Trommelen blir deretter igjen ved en temperatur over minimumsmerkingstemperaturen i 24 timer (for at limet skal utvikles). Trommelen blir deretter inspisert og sendt.
Etikettkrav
Lav overflateenergi og ruhet krever høy - viskositet, tyknet lim.
Etter fylling utvides trommelen, og krever friksjonsmotstand. Bruk friksjon - Resistent lakk eller laminering.
Ulike utskriftsfinish krever en rekke overflatematerialer.
PE har en høy koeffisient for termisk ekspansjon, noe som gjør det til det foretrukne valget å imøtekomme de betydelige temperaturforskjellene i Kina.
Oljetrommeselskapsapplikasjoner og vanlige feilmodus
Søknadsoversikt
Det nåværende markedet for oljetrommeletiketter er mangfoldig og sammensatt, med en kort oppsummering som følger:
Overflatematerialer: belagt papir, speil - ferdig belagt papir, syntetisk papir, hvitt PE, lyst sølv PE, etc.
Lim: tyknet, høy - viskositetslim.
Etikettoverflatebehandling: lakk, lakkfilm.
Merkingsmetoder: Maskinmerking, håndmerking. Merkingsprosess: Mest merking er fullført av tappeanlegget og deretter sendt til fyllingsanlegget, med noen få tilfeller som involverer - Line merking og hermetikk.
Feiltyper: Etiketter som fordriver eller faller av; Etiketter som vrir seg eller fakling; Etiketter som bobler
Hvordan forhindre disse tre typene merkingssvikt
Merking av skjev: limadhesjon er avgjørende for perfekt merking, men andre faktorer kan også bidra til risikoen for skjevhet hvis vi ikke er forsiktige: temperatur.
Vinteren er en høysesong for oljetrumsetiketter å varpe. Forebyggingstiltak inkluderer følgende:
1. Etiketter skal lagres i et miljø over minimumsmerkingstemperaturen, eller utsettes for varme forhold 24 timer før merking for å sikre at limet er aktivt.
2. Forsikre deg om at tønnemperaturen er over minimumsmerkingstemperaturen.
3. Oppbevar tønnen ved en temperatur over minimumsmerkingstemperaturen i 24 timer etter merking for å sikre at limet opprettholder sin maksimale vedheft.
I praksis er det mange tilfeller av etiketter som varer eller til og med faller av etter merking om vinteren, når etiketter flyttes utendørs eller til kalde lager, eller sendes direkte. Tips: Installere en varmelampe på merkemaskinen før merking kan øke temperaturen på etiketten for å forbedre limadhesjon og forbedre merkingsresultatene. Etiketter kan justere innlegget - merking av holdetid basert på faktiske testresultater for å sikre at etiketten ikke krøller.
Fuktighetsproblemer:
Fuktighetsproblemer blir ofte oversett, men de oppstår av og til.
1. I regntiden, når fuktigheten er høy, kan det dannes en vannfilm på overflaten av tønnen. Denne filmen reduserer limstyrken til etiketten, og får den til å krølle seg.
2. Uferdige ruller kan bli pakket ut etter å ha blitt returnert til lageret uten vanntette poser. Eksponering for luft kan føre til at fuktigheten i limet fordamper, svekker limet eller til og med tørker ut og mister limet.
Tips: Etiklere kan gi sine egne ziplock -poser for emballasje åpnet etikettruller.
Tønne overflateenergi:
Under tønneproduksjon kan tilsetningsstoffer legges til av forskjellige grunner. Noen av disse komponentene kan lekke ut av tønnen, noe som resulterer i en fet overflate og lav overflateenergi. Etter lang - Termbruk kan moldhulenes overflate dessuten også akkumulere stoffer, noe som kan redusere tønnens overflateenergi og påvirke merking av merking. Det anbefales en tønne overflateenergi på 34 dyner.
Tips: Flammebehandling kan brukes til å øke overflatenergien til tønnen før merking.
Merking av pressproblemer:
Selv - limlim, også kjent som trykk - følsomme lim, opprettholder bare sine limegenskaper under passende trykk.
1. Manuell merking: Sammenlignet med stabiliteten til maskinen - basert masseproduksjon, kan manuell merking påvirkes av faktorer som fysisk tilstand, arbeidstid og operatørferdighet, noe som resulterer i mindre konsistent merkingskvalitet. Etiketter kan løfte på grunn av utilstrekkelig trykk.
2. Maskinmerking: Merkingsmekanismen er avgjørende. Kommersielt tilgjengelige børster, svamphjul og andre enheter anbefales ikke. Det anbefales å bruke en merkingsplate med passende elastisitet, støttet av en dobbel arm.
Label Flatness Issues:
1. Overdreven filmspenning under laminering kan føre til at filmen krymper etter die - skjæring, noe som får etiketten til å krølle seg oppover og skjeve etter påføring.
2. Når du laminerer filmen på papir, kan PP -filmen krympe på grunn av lave omgivelsestemperaturer under merking.
3. Varm laminering anbefales ikke, da lamineringstemperaturen er rundt 90 grader og krymper betydelig ved kjøling.
4. Etiketter belagt med lakk kan krølle seg i kantene på grunn av svinn.
Tips: Film krymper ensrettet, mens blekk krymper allmenn. Skrivere bør omgående sjekke flatheten til etiketter under die - kutting. Laminerte etiketter skal ideelt sett krølle seg litt nedover.