Hva er virkningen av forskjellige typer label materialoverflatematerialer på butikk? Generelt inkluderer faktorene som påvirker kvaliteten på overflatematerialet die-kutting typen overflatemateriale, styrken til overflatematerialet og tykkelsen på overflatematerialet
① Type overflatemateriale.
Overflatematerialer er i utgangspunktet delt inn i to typer: papir og film. Papirprinsippet er litt forskjellig fra filmmaterialer. Selv om i teorien, må overflatematerialet og limet skjæres gjennom sammen under biting, faktisk er døende papirmaterialer en kombinasjon av skjæring av verktøyet og selvskjellen av papiret etter å ha blitt stresset, det vil si at bladet skjærer nedover mens du klemmer på begge sider av papiret, og papiret går i stykker etter å ha blitt stresset.
Derfor er den døende nøyaktigheten til papirmaterialer relativt ikke veldig høy. Når vi analyserer prøver, ser vi ofte at noen etiketter har burrs. Dette skyldes de grove fibrene i selve materialet og fenomenet naturlig brudd.
Basert på bitekuttingsprinsippet for papirmaterialer og med tanke på slitasje av bladet, er vinkelen på det flatende papirbladet vanligvis 52 grader. Fordi vinkelen er stor, er ekstruderingsdeformasjonen av materialet under biting stor, og den horisontale separasjonskraften letter separasjonen av materialet. Men ikke misforstå at det er OK å dø kuttet papirmaterialer til to tredjedeler av tykkelsen. Hvis dette skjer, vil det gi andre problemer som vanskeligheter med avfallsutslipp og lim. Derfor tar vi til orde for 100% kutting av overflatematerialer og lim.
Det døende prinsippet for filmmaterialer er ganske enkelt prinsippet om fullstendig skjæring. Fordi de fleste filmmaterialer er tøffe og ikke vil bryte naturlig, er teorien om å skjære gjennom to tredjedeler ikke egnet. Hele tykkelsen må skjæres helt gjennom, eller minst fire femtedeler av tykkelsen må kuttes gjennom, ellers blir avfallskanten på avfallsutladningen bli skrellet sammen med etiketten.
Av denne grunn skal bladet for døende filmmaterialer ha et skarpt blad, høy hardhet og en liten bladvinkel, vanligvis 42 grader. Hvis en storvinkelknitende kniv brukes, vil ikke bare dø-kutting være vanskelig, men hvis bladet ikke er skarpt, vil overflatematerialet ikke bli skåret gjennom og basepapiret vil bryte først, og kanten av den ferdige etiketten vil være flensende og forårsake limssiv.
Kort sagt, presisjonen til den kuttende filmen er større enn for papirmaterialer, så kuttende filmmaterialer har visse krav til utstyrspresisjon, die-kuttende platepresisjon og basispapir.
② Styrke på overflatematerialet.
Styrken til overflatematerialet er relatert til dets tykkelse, fiber (harpiks) og dets eget vanninnhold. I den døende prosessen med selvklebende materialer, er den største innflytelsen på styrken til overflatematerialet avfallssituasjonen, eller avfallshastigheten. Avfallshastigheten er relatert til produktivitet, og vi håper å ha en høy avfallshastighet. Lyshøyden i landsbyens materiale påvirker direkte sin egen styrke. Fuktigheten er relatert til miljøet. Når miljøfuktigheten er høy og materialet er fuktig, vil dens egen styrke svekkes, det er lett å bryte, og til og med kan ikke slippes ut. Derfor er det nødvendig å kontrollere temperaturen og fuktigheten i produksjonsmiljøet og lagringsmiljøet for å forhindre at materialet blir fuktig. Ved utforming av oppsettet, i henhold til styrken til materialet, bør avfallsstørrelsen og avfallshastigheten til etiketten være rimelig anordnet gjennom eksperimenter, noe som kan forbedre produktiviteten og redusere materialavfall.
③ Tykkelsen på overflatematerialet.
Tykkelsen på materialet påvirker direkte dybden av butikk. Jo tykkere materialet, jo lettere er det å dø, og omvendt, jo tynnere materialet, jo vanskeligere er det å dø. Fordi toleransen for biting kan være større for tykkere materialer, og toleransen for tynnere materialer er mindre, er sannsynligheten for å skjære gjennom basispapiret større. Vi har gjort et eksperiment, og kutt to materialer med 80 g og 60 g overflatematerialer på den samme flat-press-etikettmaskinen, og basispapiret deres er det samme. Den eksperimentelle prosessen fant at 80G-materialet døende avfallsutladning er normalt, men når 60G-materialet endres til å kutte, oppstår avfallsutladning, kutting av basepapir og etikett som faller av, oppstår ofte. Hyppige nedleggelser og gjentatt polstringsavfall er veldig sløsing, og noen kunder klager over at det er et problem med materialet. Det er mange grunner til denne typen situasjoner. Hvis den rund-til-runde die-kuttemetoden brukes eller det biteknuttende området reduseres og høyt presisjonsutstyr brukes, kan dette fenomenet unngås eller reduseres.
Derfor, når de kuttende tynne overflatematerialene, må det gjøres på utstyr med høyt presisjon, og det bitekuttede området (spesielt små etiketter) må minimeres. Die-kuttplater laget av profesjonelle produsenter av kuttplate bør brukes. I tillegg bør oppmerksomhet rettes mot polstringsnøyaktigheten. Tykkelsen på overflatematerialet er proporsjonal med styrken, noe som direkte påvirker avfallshastigheten. Vi brukte henholdsvis 80 g og 60 g materialer for sammenligningstester av avfallsutslipp; Resultatene viste at førstnevnte hadde 20% til 30% høyere produksjonseffektivitet enn sistnevnte, og produktkvaliteten var også god.
Sinopack-bransjens forskjellige artikler og Pearlescent polypropylen, PET har god utskriftsytelse og die-cutting ytelse. For mer produktdetaljer, vennligst send oss en e -post.